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直线振动筛出现振裂的原因有哪些?应该如何处理

作者：新乡振动筛设备厂家  发布时间： 2020-03-13 00:06:59 
　　直线振动筛有两台振动电机作为动力源，两台电机做同步的运动，从而相互抵消横向的力，使得物料在筛网上进行前进，筛网在前进的过程中透过筛网，最终形成筛分的效果。若是筛网多层的话，物料通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
 
　　正常情况下直线振动筛的是不会产生问题的，当然不能排除意外，有人遇到过振动筛振裂以及多种故障。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：
 
　　1、减振弹簧失效。弹簧经过长期使用，橡胶弹簧和金属弹簧会产生消耗，时间越长消耗越大，最终造成弹簧寿命到达终点，然后弹簧失效，此时直线振动筛会痴线4组弹簧高低不同，这时振幅也会不同，会造成焊接部位受力过大，长时间的振动会导致振裂或连接件焊口开裂。
 
　　解决办法：应定期检查减振弹簧，在购买直线振动筛是需要选择正规厂家，避免厂家购买的弹簧比较劣质，一般情况下热处理硬度应达到HRC45-50。
 
　　2、电机偏心轴质量有偏差。电机偏心块的作用主要是为振动筛提供激振力，它的质量会直接影响着振幅的大小，若是偏心块质量有差别，电机在运行时振动力会产生分散，两台电机产生的振动力不同，长时间运行会导致机器出现裂痕。
 
　　解决办法：控制振动电机上偏心块质量偏差，定期检查磨损情况，定期检查是否出现松动的情况。
 
直线振动筛
 
　　3、偏心块配重不同。两台振动电机要求偏心块大小、重量都是一样的，若是重量不同会导致两台电机转速不同，产生的振动力不同，会出现振幅不平衡，整机一面振动力大，一面振动力小，长时间的工作会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。
 
　　解决办法：根据振动筛出厂参数，严格按照标准设置偏心块配重，定期检查，不得私自更改维修电机及偏心块。
 
　　4、整机材质劣质、钢板比较薄。筛框断裂也可能是筛板薄的原因，薄的话承受的振动力就比较少，当然一些劣质厂家选择的材质比较差，质量比较差。
 
　　解决办法：解决该问题的办法就是适当加厚侧板，或者在振动电机附近整体加强，让设备强度更高。另外购买产品时选择一些正规厂家，选择的配件以及材料是正规，生产出来的产品也是合格的。

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