直线筛零部件损坏会出现什么现象?
作者:新乡振动筛设备厂家 发布时间: 2019-12-11 00:37:12
直线筛筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。
1.管梁断裂。
管梁的壁太薄,也就是板材比较薄,这种情况容易导致直接碎裂,但是这个也不能过厚,过厚的话对增加重量,总量增加电机激振力达不到会导致设备无法正常的运行。脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条,若无纵向压条,水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,管梁很容易在冲刷处断裂;筛子越宽,管梁越容易断裂,根据使用经验,当筛宽超过3m时,好采用双通道。
2.横梁断裂
横梁断裂一般是设备工作时间的原因,工作时间长的话设备承受的寿命就不一样,再一个工人操作不同的话,会导致两侧弹簧高低不一样,导致受力不均匀,终引起设备横梁断裂和其它故障。这时应更换已坏结构件、横梁,拧紧螺栓,调节偏心块的质量。
3.筛框断裂
筛框因颤抖容易发生断裂,解决该问题的佳办法就是加厚侧板,或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。
4.电机损坏
电机一般情况下很难损坏,有一些工人会有让设备缺项,导致电机的烧坏,这个时候电机会烧掉,或者就是长时间工作,24小时工作的情况下需要使用特殊电机,特殊电机能够24小时工作。
直线筛上配套的振动电机轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。注油量为轴承室容积的三分之一至二分之一。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分之,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试振动电机,运行正常后需要按原记录复位好偏心块。如更换新轴承时应选用原轴承型号。
直线筛上配套的振动电机常规温度在45°左右,高要控制在60°以内,开机后不启动直线筛检查振动电机是否噪音大发热等问题,一旦发现电机温度过高就应当停机进行检修。
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