旋振筛重锤调整的方式有哪些？

作者：新乡振动筛设备厂家发布时间： 2019-06-29 00:30:37

　　旋振筛的基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、笔直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。

　　旋振筛上下重锤的调整办法：

　　1.附加剧块的调整。在上下重锤的一测装有附加剧块，它的作用是增加筛机的激振力，依据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力，增减附加剧块的多少能够使筛机到达佳筛分作用。

　　2.改变上下重锤的相位角，能够改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机习惯各种物料所需的别离状况，如物料的散布、处理量、别离功率、过网率等各种改变，应将它调整到佳状况。

　　3.旋振筛上锤不可调整角度，翻开底桶调整孔，松开下重锤固定螺栓，依据所筛分物料轨迹，向出料口反方向调整上下重锤的相位角（参照下图）。然后将少量物料放在筛网上面，使筛机工作，做筛面物料运动轨迹检查，如处理参数都到达佳作用时，停机上紧固定螺栓，调整就完毕了（切记上紧固定螺栓）。

　　注：有时因物料的比重、湿度、堆积倾斜角等参数的影响，调整相位角时不可能一次调整成功，所以请用户要有充分的耐性进行调整，使筛机发挥应有的高功率。

　　锈斑，制造前或制造过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明外表遭到严峻污染。设备投入运用前有必要把锈去，完全整理过的外表应经过铁实验或水实验进行查验。焊接引弧斑痕，焊工在金属外表引弧时，会造成外表粗糙缺点。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。焊接飞溅，焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。如果要处理焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样能够飞溅物的附着力。焊完后能够很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物整理掉，可不损害外表或带来轻微损害。

　　焊接缺点，焊接缺点如：咬边、未焊透、密布气孔和裂纹不只降低接头的牢固性，并且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改进这种成果进行整理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺点可经过从头焊接或修磨后重焊进行修补。油和油脂，有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学整理作用，因此有必要完全整理掉。油漆、粉笔和标记笔印，这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。主张用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗刷，也能够运用高压水或蒸汽冲洗。

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